当由于气相色谱仪不能正常工作，或者由在色谱图上的现象怀疑气体漏气时，应及时找到漏气点并维护。气相色谱仪气路的泄漏，如果没有有效的检查方法的话，那么势必会影响实验的进程，更严重的情况下，甚至会缩短仪器的使用寿命。

气路漏气会导致仪器无法正常工作、保留时间不稳定、色谱响应变化等。检测漏气，应结合因漏气表现的状况有针对性的查漏。

气路漏气，分为载气漏气或辅助气漏气，主要表现在以下几个方面：

① 载气流量不正常，如

a、流量太大调不小，可能是：ⅰ、流量控制阀后气路有泄漏；ⅱ、流量控制阀损坏。

b、流量太小调不大，ⅰ、如听到明显的漏气声，则在有声音处查漏；ⅱ、无明显漏气声，钢瓶高压阀压力正常，如柱前压太低且钢瓶低压不能正常调节，则说明减压阀坏或漏气，其他情况说明气路有堵塞。

c、流量调节后不稳定，在钢瓶压力正常、柱温正常的前提下，可能：ⅰ、气路阀前面漏气；ⅱ、气路阀内部漏气 。

② 辅助气不正常。

如氢火焰检测器(FID)点不着火，最简单的原因，可能是氮气、氢气和空气的配比不当或氢气漏气。如流量不正常(流量太大调不小、太小调不大或流量不稳定)，可参看①气路出现漏气的地方，绝大部分是气路接头处，对准接头后，装配接头时，有以下几种情况可能导致漏气：

a、接头密合处有污物;

b、接头垫片不合适;

c、没有拧紧，在保证上述情形无误的基础上，先用手大体把接头接好，再拧紧一点即可(并不是越紧越好，不同材料的垫片和不同位置的接头要求不一，可参看仪器说明书);

此外，气路阀件内部松动、脱落或有污物，也常导致漏气；一般气路中间漏气问题较少，偶尔也有管路折断漏气。
 

按照其对气路密闭性的严格程度，检查气路是否泄漏的方法分为A、B、C三级。

A级试漏：

对气路严重泄漏的最粗略观察。通常在气源打开并稳定之后，不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声，如听到明显的漏气声，说明系统有大漏！必须依据漏气声，追查出泄漏处，并加以排除。引起系统大漏的常见原因是：气路接头没上紧，气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的严重泄漏，也可在流路的流量开到最大时，用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。

B级试漏：

对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零，即可认为此气路B级试漏合格。如转子不能降到零，可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。

C级试漏：

对气路中极小漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察系统压力表，不得在半小时之内有5kPa（相当于0.05kgf/cm2）以上的下降。此时系统压力应在0.25MPa（相当于2.5kgf/cm2）以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。

在证实气路系统有泄漏时，可用分段堵住或关闭气路的方法来缩小漏气发生的范围。

绝大多数的漏气点都发生于气路接头处，而气路阀件内部的泄漏也时有发生，至于管路中间的泄漏，除了急转弯处以外是很少见的。
 

气路接头漏气故障的排除

发现接头有泄漏时，首先对所用接头做如下检查：

（1）接头配合垫片是否合适，退火及无伤痕；

（2）接头密合处是否干净平滑无污物；

（3）接头配合装配时，是否相互对准对正；

（4）能否先用手将接头大体上紧。
　

　如上述检查无异常，再用扳手（一般为两把）将接头上紧。上紧时应注意压力要适当，对于有塑料、橡胶、聚四氟垫片的接头压力不宜过大，一般能密封后再上紧一点即可；对于有金属垫片的接头，压力可适当加大，但也应以不漏气为界限。